不断运输的滚动轴,一个个规格不一的夹头配件,紧紧的排在同一条生产线上,被送往不同的流程来加工制造。这种有别于曾经大规模批量生产的场景,就是佛山国强道生实业有限公司改造的场景,也是佛山传统制造企业注入“互联网+”特有的柔性基因,实现“再造”的缩影。
事实上,随着网络+战略的不断推进,很多佛山制造公司开始发力互联网市场,引发了一场佛山企业对于制造的转型升级。
就如马爸爸所说的那样,互联网时代的智造讲究的是信息化,通过应用先进的网络技术来提升企业的竞争力,实现个性化制造是未来必然的趋势。当前,利用互联网为入口,不少的佛山制造企业慢慢的开始探索线上线下融合发展。
佛山顺德国强道生实业有限公司(以下简称:国强实业)便是其中之一。国强实业是一家专门从事CNC 系列排刀式车床、刀塔式车床、走心式车床、铣削式车床,以及各类制造配件生产销售的企业。2016年6月,该公司与盘石股份核心代理商佛山盘石信息技术有限公司展开合作,通过盘石新经济平台探索互联网营销推广,让潜在客户既可以在线上看到机器制造设备,又可以在线下当地考验查证产品品质。
按照国强实业的设想,客户通过推广链接登录企业官网或店铺后,网站便会立马弹出专门的在线客户交流渠道。接着,客户通过在线的浏览咨询,提出符合自身的定制化要求,便能够实现订单。
在该企业相关负责人看来,这样的销售模式,绕开了传统的单一渠道订单。并且通过访问点击量,建立了大数据分析模型,方便了在后续推广中设置出符合潜在客户的真实需求的基础推广方案,通过产品的组合生产销售和线下展会,带来流量,真正的完成了线上线下一体化的推广模式。
当然,国强实业在转型互联网的行动远不止于此。在利用互联网拓展销售经营渠道后,如何在实现用户需求的同时,又不增加额外的营销成本,也成了企业负责人头疼的问题。
而大数据则有效的化解了这一困难。依照订单量定制加工,计算每个订单在单位时间内的人物力成本,控制整个企业的生产销售流程,从而有效提升了国强实业的生产效率、降低了制造成本。
由于国强实业生产销售的是数控车床及其相关配件,是一种高精度、高效率的自动化机床。从最初的数据设置到后期的生产销售,数据都是每个环节的关键。
在这样的生产线上,只有几名工人不时看着屏幕上的数字化看板和按钮。看板上X、Z、Y的字母分别代表着不同的数据含义。每当指令代码及程序格式编输入加工程序,就能快速的实施操作机器。
“在佛山盘石的帮助下,我们现在已经逐渐形成了互联网思维,通过对所得到的数据来进行分析市场环境,也在某些特定的程度上降低了生产销售的成本。”国强实业相关负责人说,自从与盘石新经济平台达成战略合作后,每当店铺流量引来订单,他们都会通过在按照每个客户要求的情况下,搜集大量基础信息数据,并将订单具体的分解成每一步,并以这样的方式来进行生产。从根本的成产模式上,就有效的降低了成本。
在2015年时,佛山市曾提出《互联网+行动计划》的宏伟蓝图,希望在2017年之前,通过大数据、互联网、云计算的发展,将佛山打造成全球互联网的中心之一。而纵观佛山企业的发展历史,这些传统企业在探索“互联网+”的过程中,都能看到“制造触网”的身影。例如,此次国强实业通过盘石新经济平台转型触网。
毫无疑问,“互联网+”在佛山的影响力已经越来越强,以“互联网+”力量为引领,一股传统企业与互联网的跨界融合与创新发展的浪潮已经大力兴起。
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