【陕西新闻联播】西安交大科研团队成功解决高档数字控制机床多项“卡脖子”难题

　　国产高档数字控制机床精度与国际领先水平差距显著，历经多年科技攻关，西安交通大学梅雪松教授主持完成的高档数字控制机床精度及其稳定性提升关键技术及应用项目获得国家科学技术进步奖二等奖，解决了航空航天、新能源汽车等重大关键制造难题。

　　在西安交通大学，梅雪松教授团队正在做机床误差测试与补偿验证实验。这项实验首次实现了具有摩擦、空间和热误差功能的国产高端数控系统开发，填补了国产高端数控系统误差控制功能的空白。

　　2023年度国家科技进步二等奖第一完成人、西安交通大学机械工程学院教授梅雪松：“实际上这里面最核心的问题是我们的祖国目前的机床精度，我们过去工厂做到了头发丝级别，现在的机床，头发丝这个级别是不够的，我们要把它变成1/10头发丝的这个精度，那么就是一微米，这个精度比原来的这个难度就要大很多。”

　　在国家重点研发计划的支持下，联合国内数字控制机床有突出贡献的公司和优势科研单位，梅雪松教授带领团队开发的数控机床动态特性测试仪达到了国际领先水平，数字控制机床动态误差在线测量技术国际领先，并首次实现了国产数控系统几何空间误差补偿功能的批量化应用。

　　2023年度国家科技进步奖二等奖第四完成人、西安交通大学机械工程学院教授施虎：“我们这一个项目是跟工程结合非常强的一个技术项目，我们所有的技术最终都要去落地，要应用。在我们的机床上，每项技术要从实验室到这个主机厂，再到用户单位，其实这个周期很长，而且要验证的细节特别多。”

　　目前，团队研发的多款机床应用于航空航天行业精密零部件加工，解决了航空发动机机匣与叶片、航天飞船空间对接机构等关键的“卡脖子”难题。

　　2023年度国家科学技术进步二等奖第一完成人、西安交通大学机械工程学院教授梅雪松：“整个中国机床行业能达到一流水平，我们的祖国的制造业才可以做到一流水平，这是一个基础性的东西，要想办法利用人工智能，利用我们的新技术，怎么把我们过去那种完全依靠人的这样的做法，把它变成能够大批量的，低成本的、高水平一个制造，这个技术就应该是我们后面在进一步来干的事情。”

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