数控车床编程100例图简单(数控车床加工零件图片100例)

  数控车床是目前使用比较广泛的数控机床之一。它大多数都用在轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

  数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件来加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数字控制机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数字控制机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

  G71 P1 Q2 U0 W0（P1程序开始阶段，Q2程序结束阶段，U0——X轴不留精加工余量，W0——Z轴不留精加工余量）

  根据图样对零件的几何形状尺寸，技术方面的要求进行分析，明确加工的内容及要求，决定加工方案、确定加工顺序、设计夹具、选择刀具、确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。

  同时还应发挥数控系统的功能和数控机床本身的能力，正确选择对刀点，切入方式，最好能够降低诸如换刀、转位等辅助时间。

  编程前，根据零件的几何特征，先建立一个工件坐标系，数控系统的功能根据零件图纸的要求，制定加工路线，在建立的工件坐标系上，首先计算出刀具的运动轨迹。对于形状最简单的零件(如直线和圆弧组成的零件)，只需计算出几何元素的起点、终点、圆弧的圆心、两几何元素的交点或切点的坐标值。

  加工路线和工艺参数确定以后，根据数控系统规定的指定代码及程序段格式，编写零件程序清单。