数控车床一般操作流程

  数控车床一般操作流程。1、工件程序的编辑与输入，加工前应先分析和编制工件的加仁工艺和加工程序。2、开机，一般先开主电源，此时数字控制机床具备了开机条件，启动一个带钥匙按钮，使数控系统和机床同时都上电，数字控制机床系统的CRT上显示出信息，同时检查机床的液压，气动、各进蛤轴及其他辅助设备的连接状态。3、固参考点，机床加工前先建立机床各坐标的移动基准。4、加工程序的输入调用，根据程序的介质，用磁带机、编程机或串口通信输入。5、程序的编辑，辖入的程序若需要怪改时，应将工作方式选择开关置于编辑的位置。6、程序的检查与调试，将机床锁住，只运行系统，对系统来进行检查后，再开启机床。7、工件的安装与找正，对要加工的下件进行安装找正，建立基准。8、启动坐标轴进行连续加工，连续加工一般采用存储器中的程序加丁。

  数控车床一般操作流程。1、工件程序的编辑与输入，加工前应先分析和编制工件的加仁工艺和加工程序。2、开机，一般先开主电源，此时数控机床具备了开机条件，启动一个带钥匙按钮，使数控系统和机床同时都上电，数控机床系统的CRT上显示出信息，同时检查机床的液压，气动、各进蛤轴及其他辅助设备的连接状态。3、固参考点，机床加工前先建立机床各坐标的移动基准。4、加工程序的输入调用，根据程序的介质，用磁带机、编程机或串口通信输入。5、程序的编辑，辖入的程序若需要怪改时，应将工作方式选择开关置于编辑的位置。6、程序的检查与调试，将机床锁住，只运行系统，对系统进行全方位检查后，再开启机床。7、工件的安装与找正，对要加工的下件来安装找正，建立基准。8、启动坐标轴进行连续加工，连续加工一般都会采用存储器中的程序加丁。

  1、工件程序的编辑与输入，加工前应先分析和编制工件的加仁工艺和加工程序；

  2、开机，一般先开主电源，此时数字控制机床具备了开机条件，启动一个带钥匙按钮，使数控系统和机床同时都上电，数字控制机床系统的CRT上显示出信息，同时检查机床的液压，气动、各进蛤轴及其他辅助设备的连接状态；

  4、加工程序的输入调用，根据程序的介质，用磁带机、编程机或串口通信输入；

  5、程序的编辑，辖入的程序若需要怪改时，应将工作方式选择开关置于编辑的位置；

  6、程序的检查与调试，将机床锁住，只运行系统，对系统来进行检查后，再开启机床；

  9、关机，关闭电源前，需注意检查数控机床的状态及机床各部件位置，保证安全后，再关闭电源。

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  数控车床一般操作流程。1、工件程序的编辑与输入，加工前应先分析和编制工件的加仁工艺和加工程序。2、开机，一般先开主电源，此时数控机床具备了开机条件，启动一个带钥匙按钮，使数控系统和机床同时都上电，数控机床系统的CRT上显示出信息，同时检查机床的液压，气动、各进蛤轴及其他辅助设备的连接状态。3、固参考点，机床加工前先建立机床各坐标的移动基准。4、加工程序的输入调用，根据程序的介质，用磁带机、编程机或串口通信输入。5、程序的编辑，辖入的程序若需要怪改时，应将工作方式选择开关置于编辑的位置。6、程序的检查与调试，将机床锁住，只运行系统，对系统进行全方位检查后，再开启机床。7、工件的安装与找正，对要加工的下件来安装找正，建立基准。8、启动坐标轴进行连续加工，连续加工一般都会采用存储器中的程序加丁。

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