“这个泵盖还有点漏水要返工,待会儿我再研究研究,查找一下原因……”9月5日,在方远力鑫真空设备有限公司,记者见到陈永富时,他正在车间埋头对即将出厂的真空泵例行检查,一身被汗水浸湿的深蓝色工装,双手因拆卸配件而变得漆黑。比照着图纸,他蹲下身检查气缸、轮叶,目不转睛,不愿放过一个细节。
今年40岁的陈永富,是“方远力鑫”品质管理部副经理,从2000年做车床学徒工作开始,他就选定了一辈子要与机械打交道,这一做就是20多年。
2005年,陈永富入职台州力鑫真空设备有限公司(“方远力鑫”前身)。那时,只有初中学历的他总在工作中碰壁。
“师傅们经常跟我说,要把知识和技术装进脑子,才能练成真本事。”陈永富回忆说。有一次,他在师傅的引导下,查找到一个机器故障并成功解决,一股强烈的自豪感让他产生了研究机械的动力。此后,他开始刻苦学习钻研专业相关知识,逐步的提升工作技能,并走上了管理岗位,担任金工车间副主任并兼任了车工(机一)组组长。
2013年,陈永富主动请缨,担任金加工技术攻关小组组长,承担了国家火炬计划示范化项目——多晶铸锭炉专用真空机组开发任务,充分运用所学知识,解决了金加工中的诸多难题,特别是攻克了泵的高速轴承的加工;
2018-2019年间,他带领团队完成了公司13个省级新产品项目关键零件、关键加工工艺、关键加工工序攻坚任务……
作为全国真空获得设备行业规模前十的企业,近年来,“方远力鑫”不断加快技术升级和产品推陈出新,年产值从5000万元跃升至1.5亿元,而这背后,总能看见陈永富的身影。
作为一名质检工人,陈永富的作息时间是规律的:7:10到厂→梳理一天的工作规划→巡检→归纳当天工作中的问题→整理报表、下班。
“在5个车间巡检一天,走过的路加起来不少于两万步,连锻炼都省了,一双鞋很快就磨破了。”他笑道。
陈永富负责产品出厂前的质量检验,“零故障、零缺陷、零误差”“三零”是他嘴边最常说的话。“真空设备是很精密的机器,一旦某个零件发生故障停了,整个机器就可能瘫痪。”
2021年,出厂的新产品H-300G滑阀真空泵在工作过程中偶尔出现滑阀与导轨咬合现象,影响泵的常规使用的寿命,严重的会造成工作停顿和整机报废。陈永富立即带领品管部对真空泵进行解剖,对泵的零部件逐一检查,最后发现是设计的具体方案出了问题。
在征得技术部门意见后,他对滑阀和导轨的配合方案做调整,通过反复试验,对泵的不同工作状态进行观察分析,终于得出处理问题的最佳方案。
“产品质量无小事,千万马虎不得。”心里绷着这根弦,陈永富成了“方远力鑫”车间里最能“挑毛病找事儿”的人。为了让投放市场的新产品快速量产,他不断分析问题和总结经验,提出了多项合理化建议和技术革新项目,多次被公司评为技术革新能手。
2021年6月,陈永富领衔的“方远力鑫”工匠工作室成立,围绕工作生产中的重点、难点和关键点,组织并且开展技术攻关等工作,经他改进的系列滑阀泵关键零件加工工艺、加工刀具、工装和工具的方法在车间得到推广和运用,提高了车床加工的工艺水平和工作效率,提升了产品零件的加工质量,取得了良好的经济效益。
凭着这份执着认真,陈永富赢得了“椒江工匠”“方远劳模”“优秀员工”等光荣称号。对此,他很谦虚地说:“好产品是产出的,不是质检出来的。但我要努力捍卫我们产品的质量,让每台走出‘方远力鑫’大门的设备都是质量过硬的好产品!”
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