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  1：在进料多或少时应靠经历调整，调整“把手”使“进料板“之间的空隙大约在1-10毫米之间，

  3：将“薄膜“箭头所指的方向先卡入两块”进料板“的中心，在卡进有玻璃门板的槽中心，然后顺势往上、下花轮和上、下空转轮中心拉。

  5：查看本机器的速度是否与它所合作的机器同步：假如本机速度慢薄膜就松懈，此刻应将速度调快。假如本机速度快薄膜就过紧，会把薄膜拉断，此刻应该将速度调慢。机速应比它所合作的机速稍快一点，薄膜坚持必定张力最好。

  （3）当机器呈现塞料时，首要应拆掉下空转轮，查看是不是塞料，如轴承滚动不灵敏，应更快。

  （4）当花轮、转刀、固定刀某些部位磨损，而没有悉数磨损时可用把手来调整薄膜进料的方位，利用好的部位来作业。

  （5）在花轮与刀具磨损时应该换，可向厂家购买，应请专业技术人员或出产厂商替换。

  （6）在清洁卫生处理的一起把箱体的后盖板拆开查看下花轮轴上的尼龙齿轮有没有损坏，假如损坏应找专业技师更坏。

  （3）经过“调整手轮”，使“进料板”内侧的内边对准“上花轮”由内至外算起约4至5个齿。

  6:查看切出来的碎料的松紧，假如太送碎料则天然散开，应调理两块“进料板“中心的空隙，把空隙调小，留意不可以把空隙调得过小，这样会把薄膜夹得过紧，花轮则无法将薄膜向机内拉，会把薄膜拉断。假如仍是太松，则用”手轮“调理上下花轮的空隙，按顺时针方向调紧。留意：不能调得过紧，这样会使花轮、花轮轴和轴承的寿数削减，只需碎料不送即可。

  4：把支承板的螺丝拆开后用螺丝批撬出，然后用铁钳把下空转轮拔出在用压缩空气把里边吹洁净。

  （1）机器运用每72小时应在加注油口加高温润滑脂一次。注：必定要运用高温润滑脂！！！

  2：查看花轮、上空转轮、转刀与箱体之间的缝隙。如有废பைடு நூலகம்应处理洁净。

  3:查看下花轮与固定刀座之间的缝隙，如有废料用细铁针或刀片把他/她整理洁净。

  7：“把手“是调整大同皮带的张力，张力恰当即可。（注：出厂前现已调整好，一般不须调理）

  （1）薄膜缠在上下花轮时，首要用刀片在机器的左面能下刀的方位顺着花轮的槽把料切断，再用铁针把料挑起，用手拉着料的一头，然后按点动开关，就可以顺着把料拉出来，当用东西在扫除废料的一起制止按点动！

  （2）如上空转轮缠料时可用刀把缠绕在上空转轮的边料切断，在用尖嘴钳把废料拔出。