齐齐哈尔二机床(集团)有限责任公司

  齐二机床集团有限公司(由原齐齐哈尔第二机床厂改制)1950年10月于沈阳北迁建厂，是“一五”期间我国机械工业第一批重点骨干企业。经过五十多年的发展建设，已成为中国重型机床及锻压设备的著名生产基地，国家“十一五”发展数字控制机床产业化专项重点扶持企业，国家大型工业公司，机床行业“十佳企业”。企业是闻名全国的马恒昌小组所在厂，党和国家领导人多次亲临企业和小组视察。2008年7月1日，齐二机床正式加入中国通用技术(集团)控股有限责任公司，标志着齐二机床重新回归央企行列。

  历史沿革：1970年10月前为中央直属企业，而后到1987年期间下放为省直属企业，1987年至今为市直属企业。历史上创造了共和国多项第一：1958年与北京机床研究所合作研制我国第一台数控立铣，翻开了中国数字控制机床发展史的第一页；1975年研制完成我国第一台数控龙门铣；1993年研制完成我国第一台重型数控落地铣镗加工中心；1994年研制完成我国第一条重型数控多连杆压力机生产线。建厂以来，已累计生产各种机床6万余台，其中单机重量超百吨重型金切机床、锻压机械达1000余台，填补了国家百余项空白，为基础工业和国防建设的加强提供了大量关键重大设备。

  人员状况：企业现有员工4114人，具有各级各类专业方面技术职称和技术等级1427人，其中：研究员级高级工程师4人；中、高级职称504人；技师、高级技师919人。具有本科以上学历595人。各级管理干部1290人(含技术管理干部)，其中：备案副科级以上干部258人。

  设备状况：拥有各种生产设备1705台，其中：金属切削机床782台，大、精关键设备225台。具有国际领先水平的进口把关设备有：德国精密导轨磨、数控凸轮磨、数控龙门坐标镗；瑞士玛格梳齿机、磨齿机；意大利茵塞落地铣镗加工中心；日本本间数控龙门铣床、森精机立式加工中心；俄罗斯数控龙门镗铣床等。

  组织结构：齐齐哈尔二机床(集团)有限责任公司有10个职能管理部门，分别为：总经理办公室、市场营销部、技术中心、生产制造部、资产管理部、人力资源部、质量检验部、生产保障部、物资经贸公司、对外协作办公室；生产生产单位有7个：分别为铸造公司、金属结构公司、重型装配公司、重型机械加工公司、铣床公司、通用公司、机械公司。

  重点产品：重型数控落地铣镗床、重型数控龙门镗铣床、重型数控立式车床、数控铣床及加工中心、重型机械压力机和自动锻压机系列新产品，以及大型数控缠绕机、五轴联动混联机床及各类大型数控专机。产品突出“重”字，重型、超重型类机床产品产值率达到80%，重型金切机床产值位居国内同行业第一。

  ? 数控落地铣镗床 镗轴直径为(130mm-320mm)，国内市场占有率在80%以上，超重型达到90%以上，“齐二牌”重型数控铣镗床被评为中国名牌产品，“齐二牌”产品荣获商务部全国最具市场竞争力品牌。2008年计划生产300台，占世界总产量的60%，其中，世界最大规格的镗轴直径320毫米超重型铣镗床正在制造中。

  ? 数控龙门镗铣床 龙门及工作台宽(1500mm-6250mm)，为新开发的产品系列。该系列新产品通过引进日本本间株式会社技术及消化创新，产品水平国内领先。目前正在研发规格为龙门宽9000mm、高8000mm的超重型龙门镗铣床。

  ? 数控立式车床 最大加工直径(1.6m-10m)，为新开发的产品系列。正在制造最大加工直径规格为8m、10m数控立车，实现该类产品产业化规模的全系列市场投放。12.5m数控立车正在研发中。

  ? 铣床产品 包括立卧式升降台式铣床及加工中心。企业是我国生产铣床历史最早的厂家，在产品创新工程的推动下，使这一传统产品再次提档升级，成为中国生产铣床规格、品种、门类最全的企业。

  ? 重型数控压力机产品 公称压力在(4000KN-20000KN)，该系列新产品引进日本小松曲柄式机械压力机技术，以及德国埃尔福特公司数控多连杆机械压力机技术，产品水平为国内领先，国内市场占有率第二。已向全国各大汽车制造厂提供各种规格机械压力机达200多台。目前，正在研制24000KN产品，着手引进开发具有世界领先水平的数控多工位冲压生产线。

  ? 自动锻压机产品 企业是我国自动锻压机的开发、生产基地，产量及技术水平在国内长期处在领先位置，国家自动锻压机行业技术归口单位——齐齐哈尔自动锻压机研究所就设在厂内。大型自动锻压机产品国内市场占有率为80%。

  服务领域：企业在我国数字控制机床发展史上形成了重型数控产品的优势和特色，产品主要服务于国防建设、航空、航天、造船、汽车、能源等国家重点行业。为中国一重、中国二重、太原重工、中信重工、内蒙古包头第一机械厂、长治清华机械厂、成都019单位、首都航天、上海航天、渤海船厂、中国船舶、武昌造船厂、船总武汉船用机械厂、上海临港重装公司、宝钢集团、首都钢铁、鞍山钢铁、一汽大众、二汽集团、奇瑞汽车、浙江吉利、北汽福田、西南铝业、哈电集团、东电集团等重点公司可以提供了六百余台大型装备。企业大重型数控产品已成功打入欧洲、美洲、东亚、南亚等国外市场。

  公司通过自主创新、引进技术消化创新和集成创新，提升了产品档次和技术水平，现已形成数控化、大重型、多档次、多领域的产品格局。

  自主创新：自主开发了TK69系列、 FA系列、 XK21系列、XK28系列、CK51系列、CK52系列等具有自主知识产权的落地铣镗加工中心、数控龙门镗铣床、数控立卧式车床；大吨位数控多连杆压力机以及高速精密多工位冷成形机等高档产品。目前，已成为国内重型数字控制机床行业生产规模和市场占有率最大、品种规格最全、产品代表国家水平的制造研发基地。2000年以来，相继自主开发研制新产品115种，其中34种新产品接近当今国际领先水平，51种产品填补国内空白，获得省级以上科技进步奖等19个奖项。新产品产值率平均达到50%以上，90%以上的数控化新产品达到国际同种类型的产品先进水平。

  产学研合作：与清华大学合作研制的构型国际首创我国第一台新型大型龙门五轴联动混联机床，列入国家“863”计划；与哈工大合作研制了卫星对接综合测试台、导弹外壳数控缠绕机等高技术上的含金量的尖端武器制造装备；与上海交通大学就机械压力机基础理论支撑与应用进行合作。现成为清华大学、哈尔滨工业大学、上海交通大学、南京航空航天大学、燕山大学、哈尔滨理工大学科研制造基地。

  “十一五”后期～“十二五”期间(2008年～2010年)，齐二机床为承担国家《高档数字控制机床与基础制造装备》重大专项，将与国内院校进行以下项目合作：

  ? 与清华大学合作研制镗轴直径320mm的超重型数控落地铣镗床，重点满足第三代核电装备等关键零件加工。

  ? 与上海交通大学合作研制具有世界前沿水平压力吨位为20000KN大型伺服压力机，重点满足汽车覆盖件加工。

  ? 与哈尔滨工业大学合作研制大型复合材料缠绕/丝束铺放机，重点满足航空航天加工导弹、火箭壳体。

  ? 与南京航空航天大学合作研制大型复合材料构件铺带机，重点满足大飞机工程机翼加工。

  ? 与燕山大学合作研制数控桥式龙门五轴联动车铣复合机床，重点满足电站设备、船舶制造关键大件加工。

  国际合作：引进瑞典AP&T公司重型数控液压机、日本阪村株式会社高速精密自动锻压机、美国环球公司数控卧镗等国际有名的公司的设计制造技术，经过消化吸收和二次开发，已形成自主创新产品系列。目前，正与意大利FMT公司合作生产重型数控精密导轨磨床；与德国罗特乐公司就引进高端数控落地铣镗床专有技术进行合作。近期还与德国汉克公司就数控多工位冲压生产线技术合作签定了正式协议；与德国DVS集团就重型数控卧车等高端产品的合作达成意向。

  经过多年发展，齐二机床建立了较为完备的技术管理、销售管理、生产管理、财务管理、人力资源管理科学组织管理体系。全面实施了以绩效和薪酬为载体的目标管理责任制考核，为生产经营任务的完成提供了有力保障。在管理手段上，全面应用信息化集成管理，形成了协调统一的信息平台，正在推进ERP工程建设。

  已完成项目：“十一五”期间，完成了总投资4600万元的《大重型数控铣镗床技术改造》、总投资1.5亿元的《重型新型数控铣镗床制造基地建设》重点技术改造项目。共筹措技改资金3亿多元，重点完成重装厂房扩建等土建工程4.2万平方米；增添重型数控落地铣镗床、龙门数控镗铣床等关键设备及仪器100余台(套)。目前，企业具有近3万平方米最大起重能力为160吨的重型装配和机加厂房，以及由20余台重型数控落地铣镗床和龙门镗铣组成的铣镗群，使齐二机床重型数字控制机床制造能力达国内同行业首位。

  正在建设项目：从2007年11月开始，国家发改委批复的总投资7.96亿元《高档重型数字控制机床产业化》老工业基地调整改造专项已启动实施。2008年，该项目将重点完成总面积近3万平方米，轨顶高22米，最大起重能力达200吨的超重型装配机加厂房建设，增添国内最大的16米大型导轨磨床、XK2860型龙门移动式镗铣床以及数控落地铣镗群等关键设备，重型数字控制机床制造能力将跃居世界同行业前列。

  到2010年，企业通过自身发展、并购重组国内同类型企业、收购国际先进源头技术、扩大资本规模等战略举措，实现工业制造能力达到80亿元，重型机床主流产品技术及制造水平达到国际领先水平，科学技术进步对经济稳步的增长的贡献率大幅度上升，装备水平和劳动生产率达到发达国家中等水平，生产组织管理达到多品种批量混流网络系统化控制的均衡生产，财务管理达到产品营销及制造全过程的成本控制，员工素质和技能水平与企业未来的发展要求基本适应，齐二机床股票在国内市场发行上市，确立装备制造业国内霸主地位。

  到2015年，企业通过国际化资本运营和国际化经营战略，使经济总量扩大到150亿元以上，产品在国际市场占有率达到60%以上，实现“把世界技术引进中国，让中国制造引领世界”，建成世界级重型机床有突出贡献的公司，跻身世界机床五强行列。